《中國有色金屬報》2016年6月4日:中國黃金內蒙古礦業公司科技創新成績斐然

源:國內 期貨群體 發布信息時間段:2016-06-06 瀏覽次數:405

2015年,為推動實施創新驅動發展戰略,進一步發揮勞動模范、高技能人才和優秀職工在建設創新型企業中的示范、引領和骨干帶頭作用,大力提升企業自主創新能力和一線職工技能素質,中國黃金集團在各權屬子公司內推動開展起“創建勞模(職工)創新工作室”活動。作為集團公司標桿企業,內蒙古礦業有限公司以公司選礦廠和自控信息中心兩個單位為試點,分別創建了“烏山(中國黃金集團內蒙古礦業有限公司烏努格吐山銅鉬礦簡稱)選礦創新工作室”和“孫靜工作室”。創建至今,基礎創新工作日趨完備,項目流程逐步完善,創新能力得到提升,且在發展過程中兩大工作室有效融合貫通,形成獨具烏山特色的選礦工藝自動化,較有成效地發揮了“高技能人才創新工作室”在烏山的示范帶動作用,所取得的成績同時得到行業內廣泛認可。

產研結合自主創新

“學習、培訓、研究、創新”這八個字是“烏山選礦創新工作室” 自創建以來便明確確立的四大功能,同時在以“產研結合,自主創新”的宗旨下,工作室始終堅持以“強化人才培養,帶動技能提升,提高經濟效益和推進技術進步”為目標,先后榮獲多項業內重要獎項:2015年2月,《斑巖型高次生銅礦石銅鉬分離工藝創新研究與應用》獲中國黃金協會科學技術特等獎;2014年4月《高次生斑巖型銅礦石銅鉬分離關鍵技術研究與應用》獲中國黃金協會科學技術特等獎; 2014年12月《千萬噸級銅鉬礦浮選流程關鍵技術研究》獲中國有色金屬工業科學技術一等獎; 2011年2月《SABC碎磨工藝的優化設計及其應用》獲中國黃金協會科學技術特等獎。

2015年,“烏山選礦創新工作室”站在一項項成績的肩上,再次闊步向前,深入研究試用新藥劑,采用新設備,研究新材料、新備件,完成“大池田膏體分期沖填” 筑壩項目。并重點推進分離浮選電位控制系統的應用,有效控制分離浮選的M8藥劑量,通過電位參數實現銅鉬分離最優,并能夠有效節省人力節約成本;推進半自磨機寸板由鑄造的鋼制寸板向橡膠寸板的使用,有效提高設備運轉率、降低檢修勞動強度,同時此項改造亦是目前國內首次;持續推進球磨機鋼球配比小型試驗及工業試驗研究,進一步增加原礦的磨礦單體解離度,穩定浮選指標。

在創新工作室的管理方面,“烏山選礦創新工作室”始終堅持文明生產、定制管理、理念創新,并以“六型班組建設”為點,對班組“生產、設備、安全、成本、人員隊伍建設”等方面進行細化管理。每年堅持開展職工勞動技能競賽,選拔出業務精、能力強的企業良才。組織公司內外的技術培訓、參與技術比武,以學習、切磋提升能力。積極推進合理化建議活動,集思廣益助推企業發展。在參與各項技術工藝改造過程中,對每一位參與人員而言,都是一種生產經驗的積累,知識的豐盈,是其發現問題、提出問題的主觀能動性的增強,是對自我認可的提高,是個人價值得到實現的一個過程,成功的喜悅,使他們更相信沒有突破不了的瓶頸,沒有跨越不過的阻礙,使他們更敢于創新突破,更能夠創新求強。

得到集團公司領導的高度支持,“烏山選礦創新工作室”能夠以國內最大規模銅鉬選礦廠為平臺,施展身手,更站在高起點接觸到世界一流的先進技術工藝;完備的創新人才梯隊,豐富的人才儲備,使“烏山選礦廠新工作室”具備在創新試驗、工業試驗研究方面去攻堅克難的實力和基礎。“創新工作室實現了對選礦廠人員工作態度的凝聚,實現了技術改造和團隊管理的升級,實現了個人執行力的進一步加強,在制度創新上仍要堅持‘找好點邁小步’的推進,更要鞏固工作責任細致落實到人,對上負責,對下考核,有安排、有監督、有考核使選廠工作更高效地完成。”烏山選礦廠廠長如是說。

創數字化典范,立智能型標桿

經歷長期的衍變發展,創新完善,“兩化融合”已不斷深入到企業發展脈絡之中,助力企業以此提升自身的創新能力,提高效率降低成本,實現企業的可持續發展。大數據概念的出現更能全面整合有效資源,促進兩化深度融合,推動企業實現戰略轉型。

作為中國黃金集團公司建設國際一流礦山企業的試點單位,烏山直擊挑戰,敢為人先,以高標準持續創新。作為首批國家工信部兩化融合重點推進項目單位,烏山自建設初期就將建設數字化礦山,實現采礦、選礦的數字化、自動化、信息化建設作為重點推進工作。“孫靜工作室”的創建,始終為推進烏山數字化礦山建設,實現從生產經營到企業管理的全方位鏈接,增強烏山的核心競爭力提供持久動力。

這是一支堅持自主創新研發,實現從無到有的團隊。伴隨科技進步,網絡發展方興未艾,傳統的生產方式要想生存發展,必須主動適應尋求發展契機。“孫靜工作室”自成立之初,便以提升烏山整體自動化、信息化水平,建設數字化礦山為己任,用行業敏感度去發現、靠勇氣去攻克、憑韌勁去鉆研,建成了縱向GPS現場作業層、三維及報表過程控制層、采礦業務模塊層三層,上下貫通地質、采礦業務全流程覆蓋的采礦數字化生產管控系統;將選礦優化控制的全部分析數據直接參與到流程智能控制計算中;進行銅鉬精礦倉儲、化驗、銷售綜合管理信息化技術開發;完成了對三系列磨、浮選自動化的優化改造,成果投用一年來,銅的年平均回收率提高了1.6%,鉬的年平均回收率提高了1.74%,一年共創經濟效益3529.4269萬元。在中國黃金集團公司大力推行優化“五率”,降本增效的當下,無疑是強有力地助推了烏山效益的穩步提升。

“孫靜工作室”一路走來,滿載成果:“基于大數據的磨礦、浮選自動控制技術研究與應用”研究課題榮獲中國黃金協會科學技術獎一等獎;“皮帶防撕裂保護技術”獲得中國黃金集團小改小革優秀獎;“無線網橋在尾礦工業控制網中的應用”獲得中國黃金集團內蒙古礦業小改小革一等獎;自動取樣器的研發獲得了國家知識產權局頒發的實用新型專利證書;2015年,在公司領導大力支持下,經過兩年多反復推敲、研究試驗的基于大數據的碎磨一體化的先進控制系統被中國黃金協會專家認定為“國際先進水平”,而其中碎礦部分優化控制是當前世界上唯一的破碎質量閉環控制系統,現已獲得國家發明專利;自主開發了全流程的化驗室信息化系統,開發出分離浮選的電位控制系統;初步建立了“日清日結”的成本核算系統,助力企業精細化管理提升。

這是一支成績斐然且樂于分享的團隊。“孫靜工作室”目前共有成員50人,在烏山團隊大家庭中數目并不顯眼,但在這樣一支隊伍中,卻走出了多位集團公司級、內蒙古礦業公司級的先進個人、勞動模范,其中自控信息中心主任孫靜個人便連續兩年獲得中國黃金集團公司先進個人表彰、獲得內蒙古礦業有限公司突出貢獻獎。自控信息中心也在2014年、2015年相繼被評為集團公司先進集體。

然而成績卻沒有令這支隊伍驕傲止步,他們始終堅持要將先進的信息技術轉化為企業自主創新的動力。他們始終飽有對技術創新的敏感性,急公司所急想公司所想,將信息化置入企業生產經營、企業管理的每個環節。他們能夠跨行業鉆研,不局限在某一工種、崗位的定向思維,尋求主動服務、反向突破。他們堅持調動“舉一反三”的主觀能動性,將已經成功應用的案列根據具體情況推廣實施。他們用“技術面前沒有領導”的方式,各抒己見開拓思維,將發現的問題形成課題方案討論,頭腦風暴思維活躍。他們能夠依靠創新成果的滿足感,凝聚團隊力量,留住人才,優化人才。他們目標明確,以“結果導向”逆向思維把復雜問題化繁為簡。“孫靜工作室”取得的成績是顯而易見的,是被廣泛認可的,如今已有集團內部、外部企業向烏山請求技術輸出、援建,這也是“孫靜工作室”2016年的重點工作之一。另外,“孫靜工作室”成員還在多家國家級雜志發表學術論文,為同行業借鑒。

這支隊伍雖然年輕卻沒有年輕人容易有的浮躁,這支隊伍雖然年輕卻有著年輕人少有的堅韌,這支隊伍雖然年輕卻有直擊挑戰的勇氣,推動一場“由技術變化推動的生產組織模式的變化”,這支隊伍雖然年輕,卻不愿“拿來主義”而是依托自身研發能力。

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